无论是哪些的工业设备，在应用过程中或多或少会出現某些常见故障，致使这些故障形成的原因有许多，例如机器设备维修不及时致使安全隐患沒有即时清除；机器设备老化致使钢件损坏没法再次应用；员工操作步骤有误致使设备形成故障这些。手机抛光机做为一种运用于钢件表面抛光的机械设备，在使用过程中也会出现故障。而当这种常见故障出現的时候，员工们应当明白怎样确定故障原因并给予恰当、即时地处理。

        因为手机抛光机的主要功能就是镜面抛光，当设备出现异常时就会形成表层研磨不平整的状况，致使这种情况的缘故有许多，员工们要逐一清查并发现问题的根本原因。查验机器设备问题的方式要通过观察抛光钢件表层的状况，因为这能够直接反映出问题的根本原因在哪儿。只要依照流程进行查验，就能够发现机器设备出現了哪些问题致使抛光效果不理想。

        在手机抛光机加工中，挑选有效的运动方式以及抛光轨迹是极其重要的选择，抛光运动和抛光轨迹将会直接影响抛光的精密度以及生产制造的效率。因此，手机抛光机在抛光加工运动中，抛光运动和运动轨迹应考虑以下几点。

        1、在加工钢件时，手机抛光机全部抛光运动从始至终都应当力争稳定。

        2、抛光运动应当确保钢件可以匀称地触碰抛光抛光盘的所有表层。

        3、所采用的抛光运动应以轨迹持续有规律性地转换方向，尽量减少过早地出現反复。

        4、在手机抛光机的抛光运动中，研具与钢件中间处在波动的情况，而不可是强制性的限位开关情况。

        5、抛光运动应确保钢件遭受匀称抛光即被研钢件表层上的每一点儿所运动的路途应尽可能相同。

        为了确保手机抛光机稳定，安裝抛光机的地方要平整，并且牢固，抛光绝对没法安裝在木质地板上。另外，在抛光过程时要使用抛光液，抛光液能够提升抛光效果。

        员工在使用手机抛光机前应先查验砂轮是不是耐磨，某些材质比较软的砂轮在研磨的时候没法吃上力，因此钢件表层就会凹凸不平。另一个，工件在抛光碾磨的过程中假如出現了表层烧灼的状况，则必须检查是不是砂轮硬度过大致使工件毁坏。

        此外，手机抛光机的砂轮要挑选适宜硬度，过硬或者过软都不妥。假如砂轮硬度沒有问题得话，还要看看是否安裝欠妥当，如果没有将零件固定好，也会出現上述所说情况，则必须对设备进行重新安装以保证正常工作。

        当发现手机抛光机出現上述常见故障时，客户就能够采用对应的处理方式加以解决，尽快恢复机器设备的正常使用。